特に金型製造技術は、短時間かつ安定して大量の製品を生産することができ、現代産業の根幹をなす重要な製造業です。 しかし、ベトナム企業が金型製造技術の自立という要件を満たすためには、技術、生産規模、人材の資質などへの投資に努力する必要があります…

D金型製造技術の習得への投資

2016年、THACO INDUSTRIESは金型工場を稼働させ、THACOの大規模生産事業に貢献し、市場の実際のニーズに応えました。 2022年に資本金3,600万ドル、敷地面積4,400平方メートルで工場を拡張予定²年間1,000セットの金型と2,000トンの精密機械の生産能力。

金型製造は高度に自動化された産業であり、複雑な技術と高精度が必要です。そのため、THACO INDUSTRIES は研究と技術の習得に特別な注意を払っています。 当グループは、プリフォームの作成、深穴穴あけ、CNC フライス加工、EDM 加工、ワイヤーカット加工、CMM 測定、金型の組み立てに次のような最新の設備と機械を導入し、次の段階に同時に投資してきました。 初の 5 軸ベンチフライス盤ベトナムにある日本の技術を導入し、最大圧力200トンの金型制御プレス、同じまたは2つの異なる金型で加工できる2つのヘッドを備えた電気焼成機。

特に、CNC マシンでの機械加工プロセス (コンピュータ数値制御）はデジタル制御により完全に自動化されており、精度、美観、省力化、生産時間の要件を保証します。 この工場は、高度な CNC フライス盤、柔軟に適用されるクイック調整治具、4 軸および 5 軸の回転テーブルに投資し、精度、美観、省力化、生産時間の要件を確保しています。

THACO INDUSTRIES は、プラスチック金型、スタンピング金型、ブロー金型、押出金型、SMC 金型などのさまざまな金型を製造しており、自動車、工業、農業、民生などの多くの分野にサービスを提供しています。 。 これは、ベトナムの金型製造ユニットのほとんどがサイズ、技術、設備の点で限られており、小型の製品しか加工しないためです。

現在、自動車、バイク、冷凍等の分野における金型への要求はますます高まっています。 韓国で訓練を受けた専門家とエンジニアのチーム、最新のシミュレーションおよび計算ソフトウェア (NX、Moldow、Hyperform…) を備えた THACO INDUSTRIES は、技術内容と厳しい顧客要件を満たす製品を迅速に設計および開発する能力を備えています。 当グループは、27 トントラックのバンパー用金型、Hiddenline 技術を使用した乗用車リアバンパー用金型、荷物室用金型、その他の製品用金型など、高い美的要件を備えた大型で複雑な金型を製造してきました。 乗用車の内装製品は、3D パターン腐食技術、金型を使用して乗用車のサンルーフ フレームの詳細を製造します。

THACO INDUSTRIES は現在、マツダ、起亜、QCM、斗山、マキテック、フートアン、THACO BUS、LIXIL などの国内市場の多くのパートナーに金型を製造および供給し、米国とカナダに輸出している有名なブランドです。 、韓国…

C での役割の増加H供給セクション

タコ工業では、金型製造業界の現地化率向上と競争力向上に貢献するため、研究開発活動を推進し、新たな金型製造技術の習得に取り組んでいます。 乗用車バンパーや自動車ボディ金型を製造するための大板プレス金型におけるプラスチック金型内の流れや金属塑性変形のシミュレーションを研究・解析しています。 これらは大きくて複雑な金型であり、大きな商品価値があります。 同時に、これらの金型の生産は、自動車産業における金型製造業の発展の前提条件となります。

THACO INDUSTRIES は、アルミニウム ダイカスト金型、PU フォーム金型、ホットプレス金型などの金型も開発し、国内顧客に供給し、米国、ヨーロッパ、韓国に輸出しています。

金型製造技術を習得することで、タコインダストリーズはオールインワンモデル（製品の研究開発から「加工」までの完全なソリューションを提供）、製造、生産、組立、移送までのバリューチェーンを完成させ、生産と事業に積極的に取り組んでいます。運用とメンテナンス）、グローバルサプライチェーンに参加する際の競争力の向上に役立ちます。